Agar u beqaror bo'lsa, qarshi kalıplama mashinasining bosimni ushlab turish funktsiyasini qanday sozlash mumkin?

Tutish bosimining o'zgarishi to'g'ridan-to'g'ri mahsulotning cho'kish belgilariga, deformatsiyaga va o'lchamdagi og'ishlarga olib keladi va shu bilan rentabellik darajasiga ta'sir qiladi. Shlangi servo qarshi kalıplama mashinalarining xususiyatlariga asoslanib, bu erda ba'zi amaliy disk raskadrovka usullari mavjud.
Birinchidan, gidravlik tizimni tekshiring: yog 'ta'minotiga to'sqinlik qiladigan blokirovkalarni oldini olish uchun yog' sxemasi filtri elementlarini tozalang; gidravlik moyning yopishqoqligi va darajasi spetsifikatsiyalarga mos kelishini tekshirib ko'ring va yog'ning silliq aylanishini ta'minlash uchun yuqori{0}}haroratli muhitlar uchun mos moy navlariga tezda o'ting.
Keyin parametr sozlamalarini optimallashtirish: bitta bosqich sozlamalari bilan bogʻliq keskin bosimning keskin koʻtarilishiga yoʻl qoʻymaslik uchun ushlab turish fazasini bir necha bosim bosqichlariga boʻling; silliq eritmani to'ldirishni ta'minlash uchun ushlab turish bosimining o'tish vaqtini biroz uzaytiring. Bosimning javob tezligini pasaytirish uchun servo tizimning aniq bosimni boshqarish imkoniyatlaridan foydalaning va shu bilan bosimning keskin ko'tarilishi yoki tushishini minimallashtiring.
Bundan tashqari, apparat komponentlari bilan bog'liq muammolarni bartaraf etish: bosim sezgichlari va relyef klapanlarini eskirish yoki noto'g'ri ishlashini tekshiring va kerak bo'lganda ularni kalibrlang yoki almashtiring; muhrlarni yog 'oqishi uchun tekshiring, chunki oqish to'g'ridan-to'g'ri ushlab turish bosqichida tez bosimning yo'qolishiga olib keladi.
Kundalik ishlab chiqarish vaqtida uskunaning barqaror ishlashini ta'minlash{0}}tez-tez ishga tushirish{1}}to'xtash davrlarini minimallashtirish va muntazam texnik xizmat ko'rsatish jadvaliga rioya qilish-barqaror ushlab turish bosimi va barqaror mahsulot sifatini ta'minlaydi.