PET butilkalar uchun qarshi kalıplama mashinasi

PET butilkalar uchun inyeksion kalıplama mashinasi - bu PET butilkalarini ishlab chiqarish uchun maxsus mo'ljallangan sanoat uskunasi. Uning ishlab chiqarish jarayoni PET qatronini bunkerga berishni, eritilgan qatronni 260 dan 300 darajagacha qizdirishni va keyin uni 100 dan 200 MPa gacha bo'lgan yuqori bosim ostida preform qolipiga quyishni o'z ichiga oladi. Preform sovutish vositasi bilan sovutish orqali qattiqlashadi. Kristallanish va o'lchov barqarorligini ta'minlash uchun sovutish vaqti juda muhimdir. Sovutgandan so'ng, preform chiqariladi. Keyingi preform qayta isitiladi va streç zarbasi bilan yakuniy shisha shakliga solinadi. Bu ikki bosqichli jarayon{10}}bir xil sifat va aniq oʻlchamlarga ega butilkalarni ishlab chiqarishi mumkin.

1. Yuqori ishlab chiqarish samaradorligi
PET butilkalar uchun ilg'or inyeksion kalıplama mashinalari soatiga minglab shisha ishlab chiqarishi mumkin. Ushbu yuqori ishlab chiqarish samaradorligi avtomatlashtirilgan jarayon orqali, qatronni oziqlantirishdan shishani qoliplash va chiqarishgacha, deyarli inson aralashuvisiz erishiladi. Avtomatik oziqlantirish tizimi bunkerga qatronning barqaror oqishini ta'minlaydi. Bundan tashqari, tez quyish va sovutish bosqichlari va samarali chiqarish mexanizmi ishlab chiqarish tezligini oshiradi, ichimliklar, kosmetika va farmatsevtika kabi sohalarning yuqori talablariga javob beradi.

2. Aniq va izchil sifat
Inyeksion kalıplama jarayoni har bir shisha uchun yuqori aniqlik va mustahkamlikni ta'minlaydi, shisha o'lchami, devor qalinligi va og'irligi tolerantliklarini qat'iy nazorat qiladi. Standart 500 ml PET shisha uchun balandlik va diametrdagi xatolar ±1 mm ichida, devor qalinligi og'ishi ±0,1 mm ichida, og'irlik xatosi ±1 gramm ichida va hajm o'zgarishi ±1% ichida nazorat qilinishi mumkin.

3. Energiya samaradorligi
PET butilkalar uchun zamonaviy inyeksion kalıplama mashinasi energiya sarfini optimallashtirish uchun ilg'or isitish va sovutish tizimlaridan foydalanadi. Masalan, yangi sovutish tizimi sovutish suvidan foydalanishni 20%-30% qisqartirishi va sovutish samaradorligini oshirishi mumkin. Inverter vosita quvvat sarfini ishlab chiqarish yukiga qarab sozlaydi va past yukda vosita quvvatini 30% -40% ga kamaytirishi mumkin. Sovutish suvidan samarali foydalanish va mashina qismlarini to'g'ri izolyatsiya qilish energiya sarfini yanada kamaytirishi mumkin. O'rtacha, PET butilkalar uchun qarshi kalıplama mashinalari energiya sarfini 15% -20% ga kamaytirishi mumkin. Ushbu mashinalardan foydalanadigan o'rta korxonalar har yili yuz minglab kVt soat elektr energiyasini tejash va uglerod chiqindilarini kamaytirishi mumkin.

Ilova

1. Ichimlik sanoati
Ichimlik sanoatida PET butilkalar suv, alkogolsiz ichimliklar, sharbatlar va boshqa ichimliklarni qadoqlash uchun keng qo'llaniladi. PET butilkalar uchun A230/C780 inyeksion kalıplama mashinasi turli oʻlcham va shakldagi shishalarga choʻzilishi mumkin boʻlgan yuqori sifatli preformlarni ishlab chiqarishi mumkin. Misol uchun, aniqlik va mustahkamlik bilan 500 ml, 1 litr va 2 litrli idishlar uchun preformlarni ishlab chiqarishi mumkin. Mashinaning yuqori ishlab chiqarish samaradorligi va ishonchliligi uni ichimliklar sanoatining yuqori hajmli -ehtiyojlarini qondirishga imkon beradi. Soatiga minglab preformlar ishlab chiqarish imkoniyati bilan u ichimliklar ishlab chiqaruvchilarning-tezkor ishlab chiqarish liniyalariga mos kelishi mumkin.

2. Kosmetika sanoati
Kosmetika sanoatida PET butilkalar losonlar, kremlar, parfyumeriya va boshqa go'zallik mahsulotlarini qadoqlash uchun ishlatiladi. PET butilkalar uchun A230/C780 inyeksion kalıplama mashinasi qadoqlashning go‘zalligini oshiradigan murakkab dizayn va pardozlarga ega preformlarni ishlab chiqarishi mumkin. Misol uchun, u bo'rttirma logotiplar yoki maxsus shakllar bilan preformlarni yaratishi mumkin.

TSS

1. PET butilkalar uchun inyeksion kalıplama mashinasi nima?
PET butilkalari uchun qarshi kalıplama mashinasi - bu PET preformlarini ishlab chiqarish uchun maxsus ishlatiladigan plastik ishlov berish uskunasi. U eritilgan PET plastmassani qolipga AOK qiladi va sovutgandan so'ng kerakli preform shaklini oladi.

2. PET butilkalar uchun inyeksion kalıplama mashinasining ishlash printsipi qanday?
BUTR butilkalari uchun qarshi kalıplama mashinasining ishlash printsipi PET plastmassa zarralarini quritish, namlik va issiqlikni olib tashlash va ularni eritish, eritilgan plastmassani quyish mashinasi orqali qolipga AOK qilish, so'ngra uni sovutish va qolipga shakllantirish va nihoyat, shishani olish uchun preformni deformatsiya qilishdir.

3. PET butilkalar uchun inyeksion kalıplama mashinasining asosiy komponentlari qanday?
PET butilkalar uchun qarshi kalıplama mashinasining asosiy tarkibiy qismlariga qarshi tizimi, qolipni siqish tizimi, isitish tizimi, sovutish tizimi, nazorat qilish tizimi va boshqalar kiradi. Ulardan in'ektsiya tizimi eritilgan plastmassani qolipga quyish uchun javobgardir, qolipni siqish tizimi qolipning mahkam yopilishini ta'minlaydi, isitish tizimi qolipni sovutish uchun ishlatiladi, plastik zarrachani isitish uchun ishlatiladi. preform va nazorat qilish tizimi butun inyeksion kalıplama jarayonini kuzatish va sozlash uchun javobgardir.

4. PET butilkalar uchun inyeksion kalıplama mashinasining qarshi bosimi shishaning preform sifatiga qanday ta'sir qiladi?
Inyeksiya bosimi PET preformlarini qoliplash sifatiga muhim ta'sir ko'rsatadi. In'ektsiya bosimining etarli emasligi preformning to'liq to'ldirilmasligiga olib keladi, ortiqcha in'ektsiya bosimi esa yoriqlar yoki preformning deformatsiyasiga olib kelishi mumkin. Shuning uchun, PET materialining xususiyatlariga va qolib tuzilishiga ko'ra, qarshi bosimini oqilona tanlash kerak.

5. PET butilkalar uchun qarshi kalıplama mashinasining qarshi tezligi preform sifatiga qanday ta'sir qiladi?
Inyeksiya tezligining tezligi PET preformining qoliplash sifatiga ham ta'sir qiladi. Juda tez in'ektsiya tezligi preformni notekis to'ldirishga olib kelishi mumkin, juda sekin in'ektsiya tezligi esa preformning haddan tashqari sovishiga olib kelishi mumkin. Shuning uchun, haqiqiy vaziyatga qarab mos keladigan in'ektsiya tezligini tanlash kerak.

6. PET butilkalar uchun inyeksion kalıplama mashinasining qolip harorati qanday diapazonda nazorat qilinishi kerak?
Qolib harorati PET preformining qoliplash sifatiga muhim ta'sir ko'rsatadi. Odatda, preformning qattiqligi va shaffofligi talablarga javob berishini ta'minlash uchun qolib harorati 130-150 daraja oralig'ida nazorat qilinishi kerak.

7. PET butilkalar uchun inyeksion kalıplama mashinasining erish harorati qanday o'rnatiladi?
Eritma harorati PET preformining qoliplash sifatiga ham muhim ta'sir ko'rsatadi. Plastmassaning to'liq eritilishi va qolipga silliq kiritilishini ta'minlash uchun eritma harorati odatda 270-310 daraja oralig'ida o'rnatilishi kerak.

8. PET butilkalar uchun inyeksion kalıplama mashinalarini ishlab chiqarish jarayonida plastik degradatsiyani qanday oldini olish mumkin?
Plastmassa degradatsiyasini oldini olish uchun PET butilkalari uchun qarshi kalıplama mashinasi namlik va aralashmalarning plastmassaga kirishiga yo'l qo'ymaslik uchun xom ashyoni quritish va quritishni qat'iy nazorat qilishi kerak. Shu bilan birga, inyeksiya paytida plastmassaning ishqalanish va kesish ta'sirini kamaytirish uchun in'ektsiya tezligini va vintni kesish kuchini nazorat qilishga ham e'tibor qaratish lozim. Bunga qo'shimcha ravishda, plastikning ifloslanishi va qoldiqlari bilan parchalanishiga yo'l qo'ymaslik uchun qarshi kalıplama mashinasi va qolipni muntazam tozalash kerak.

Issiq teglar: Uy hayvonlari uchun butilkalar uchun qarshi kalıplama mashinasi, Xitoyning uy hayvonlari idishlari uchun qarshi kalıplama mashinasi ishlab chiqaruvchilar, etkazib beruvchilar, zavod