Inyeksion kalıplama mashinasining asosiy texnik parametrlari uskunaning ishlashi va uning ishlab chiqarish talablariga muvofiqligini baholash uchun asosiy ko'rsatkichlar bo'lib xizmat qiladi; ular to'g'ridan-to'g'ri qayta ishlash quvvatini, qoliplashning aniqligini va ishlab chiqarish samaradorligini aniqlaydi, shu bilan birga uskunani tanlash va ishga tushirish uchun hal qiluvchi asos bo'lib xizmat qiladi.
Siqish kuchikritik parametr bo'lib, kilonevtonda (KN) o'lchanadi; uning vazifasi quyish paytida qolipni ishonchli tarzda qulflash, shu bilan mog'or{0}}kengayish kuchlariga qarshi turish va materialning to'lib ketishining oldini olishdir. To'g'ri tanlov muayyan mahsulot va mog'orni diqqat bilan moslashtirishni talab qiladi; siqish kuchining etarli emasligi osongina miltillashga olib kelishi mumkin, ortiqcha kuch esa energiya sarfini oshiradi va uskunaning tez eskirishiga olib keladi.
Nazariy tortishish vazni(birlik: g/sm³) qayta ishlanadigan mahsulotlarning maksimal hajmi va og'irligini aniqlaydigan, bir vaqtning o'zida AOK qilinadigan erigan materialning maksimal miqdorini bildiradi. Tanlov mahsulot og'irligidan 1,1-1,3 barobar ko'p bo'lishi kerak; otish vaznining etarli emasligi material tanqisligiga olib keladi, ortiqcha tortish og'irligi esa xom ashyo chiqindilari va eritmalarning parchalanishiga olib kelishi mumkin.
Inyeksiya bosimi(birlik: MPa) 100-250 MPa diapazonga ega (aniq modellar uchun 300 MPa dan ortiq). U eritilgan materialning oqim qarshiligini engish va to'liq qolib to'ldirishni ta'minlash uchun ishlatiladi, ayniqsa, yupqa devorli va nozik mahsulotlar uchun mos keladi. Juda past bosim material tanqisligiga moyil bo'lib, juda yuqori bosim esa ichki stressni kuchaytiradi va odatda segmentlarga o'rnatiladigan uskunalarga zarar etkazadi.
In'ektsiya tezligi(birlik: mm / s) eritmaning to'ldirish tezligini aniqlaydi, mahsulot sifati va samaradorligiga ta'sir qiladi. Yuqori tezlik yupqa-devorli va murakkab mahsulotlar uchun javob beradi, lekin juda tez tezlikda pufakchalar paydo bo'lishi mumkin; past tezlik qalin{2}}devorli mahsulotlar uchun mos keladi, lekin juda sekin tezlik material tanqisligiga moyil bo'lib, odatda "sekin-tez{4}}" segmentli boshqaruvni qo'llaydi.
Qolib ochilish zarbasi va qolib qalinligimog'orga moslashish uchun asosiy parametrlardir. Qolib ochilish zarbasi qolib balandligi va mahsulotni chiqarish talablariga javob berishi kerak va qolib qalinligi uskunaning ruxsat etilgan oralig'ida bo'lishi kerak; aks holda, oddiy qolipni qisish va ishlab chiqarishni amalga oshirib bo'lmaydi. Tanlash vaqtida qolib parametrlari oldindan tasdiqlanishi kerak.
Takroriylik(odatda ±0,1% dan kam yoki unga teng, yuqori{2}}yuqori modellar uchun ±0,05% gacha) mahsulotning malaka darajasiga bevosita ta'sir qiluvchi partiyalarni shakllantirishning izchilligini o'lchaydi va elektronika va tibbiy yordam kabi aniq sohalarda tanlash uchun kalit hisoblanadi.
Bunga qo'shimcha ravishda, orqa bosim va vida tezligi kabi parametrlar ham qoliplash sifatiga ta'sir qiladi va asosiy parametrlar asosida sozlanishi kerak. Tanlash va ishga tushirish jarayonida har tomonlama mos keladigan mahsulotlar, plastmassalar va qoliplar uskunaning ishlashiga to'liq ta'sir ko'rsatishi mumkin.
