Meva savati inyeksion kalıplama mashinalari odatda po'lat va yuqori{0}}qotishmalardan tayyorlanadi. Uning ishlab chiqarish jarayoni nozik ishlov berish va yig'ishni o'z ichiga oladi. Uning ishlash printsipi eritilgan plastmassani qolipga quyishga asoslangan. Yuqori bosim va aniq haroratni nazorat qilish orqali u tezda plastmassani meva savatiga aylantira oladi. Ushbu mashina soatiga yuzlab savat ishlab chiqarishi mumkin, bu esa ishlab chiqarish samaradorligini sezilarli darajada oshiradi.
Parametr:
|
Model |
A230/C780 |
|||
|
INJEKSIYA UNI |
|
A |
B |
C |
|
Vida diametri |
MM |
45 |
50 |
55 |
|
Vintning L/D nisbati |
L/D |
22 |
20 |
18.5 |
|
Nazariy tortishish hajmi |
CM^3 |
448 |
553 |
666 |
|
Otish vazniPS |
g |
408 |
503 |
605 |
|
Inyeksiya bosimi |
Mpa |
174 |
141 |
117 |
|
Maksimal vida tezligi |
rpm |
171 |
||
|
CIAMPING TIZIMI |
|
|
||
|
Siqish kuchi |
kn |
2300 |
||
|
Ochilish zarbasi |
mm |
475 |
||
|
Bog'lash panjaralari orasidagi masofa |
mm |
520x520 |
||
|
Maks. qolip balandligi |
mm |
550 |
||
|
Min. qolip balandligi |
mm |
200 |
||
|
Ejektor zarbasi |
mm |
140 |
||
|
Ejektor kuchi |
kn |
62 |
||
|
BOSHQALAR |
|
|
||
|
Maksimal nasos bosimi |
Mpa |
140 |
||
|
Nasos dvigatelining quvvati |
Kv |
27 |
||
|
Isitgich quvvati |
Kv |
18.9 |
||
|
Mashina o'lchami (L × W × H) |
m |
6.1×1.8×2.2 |
||
|
Mashina og'irligi |
t |
8 |
||
|
Hopper sig'imi |
Kg |
50 |
||
|
Neft tankining sig'imi |
L |
255 |
||
Afzallik:
1. Samarali
Vida diametri 45 mm va nazariy in'ektsiya hajmi 448 sm³ bo'lgan meva savatlari tezda ishlab chiqarilishi mumkin. Misol uchun, u qisqa vaqt ichida bir nechta kalıplama tsikllarini yakunlashi va soatiga yuzlab savat ishlab chiqarishi mumkin.
2. Barqaror ishlash
2300 kn siqish kuchi inyeksiya jarayonida qolipning mahkam o'rnatilishini ta'minlaydi va nuqsonlar xavfini kamaytiradi. 520x520 mm bo'lgan rishtalar oralig'i turli o'lchamdagi qoliplar uchun barqaror ramkani ta'minlaydi.
3. Kuchli Dvigatel va isitish tizimi
Meva savatini quyish mashinasining 27 KVt nasosli dvigatel kuchi va 18,9 KV isitgich quvvati barqaror ishlashi va plastik materiallarning tez isitilishini ta'minlaydi.
4. Keng dizayn
6,1 × 1,8 × 2,2 m o'lchamdagi meva savati qarshi kalıplama mashinasi o'rnatish va ishlatish uchun etarli joyni ta'minlaydi. 50 kg bunker sig'imi va 255 L tank hajmi tez-tez to'ldirishsiz uzluksiz ishlab chiqarish imkonini beradi.

TSS
1-savol: Meva savati qarshi kalıplama mashinasi qanday ishlaydi?
Javob: Meva savatini quyish mashinasining ishlash printsipi plastik materiallarni isitish, eritish, quyish, sovutish va chiqarishni o'z ichiga olgan tsiklik jarayonga asoslangan. Birinchidan, plastik granulalar bunkerga quyiladi va aylanadigan vint orqali isitiladigan barrelga uzatiladi. Plastmassa barreldagi erish nuqtasiga qadar isitiladi va bir xil eritmani ta'minlash uchun yaxshilab aralashtiriladi. Keyin eritilgan plastmassa maxsus mo'ljallangan nozul orqali bosim ostida qolib bo'shlig'iga AOK qilinadi. Mog'or to'ldirilgandan so'ng, plastmassa sovib, qattiqlashishi mumkin. Nihoyat, qolip ochiladi va meva savati mashinadan chiqariladi, foydalanishga yoki keyingi qayta ishlashga tayyor.
2-savol: Meva savati qarshi kalıplama mashinasining asosiy xususiyatlari qanday?
Javob: Meva savati qarshi kalıplama mashinasi uning ishlashi va ishonchliligini oshiradigan bir nechta asosiy xususiyatlarga ega. Yuqori aşınmaya bardoshli vintli bochka-uzoq muddat foydalanish va minimal texnik xizmat ko'rsatishni ta'minlaydi. Kengaytirilgan gidravlik tizim qolipni samarali siqish va qolipni ochish uchun zarur quvvatni ta'minlaydi. Mashinada energiya sarfini optimallashtiradigan va operatsion xarajatlarni kamaytiradigan energiya-tejamkor quvvat tizimi mavjud. Maxsus mo'ljallangan vint plastik materialni yaxshilab aralashtirish va eritishini ta'minlaydi. Bundan tashqari, meva savati uchun ikki bosqichli nozul eritilgan plastmassani qolipga silliq va bir xilda oqishiga yordam beradi. Kuchaytirilgan tananing qattiqligi inyeksion kalıplama jarayonida barqarorlikni ta'minlaydi, yuqori darajadagi avtomatlashtirish esa inson aralashuvini minimallashtiradi va ishlab chiqarishni tezlashtiradi.
3-savol: To'g'ri meva savati qarshi kalıplama mashinasini qanday tanlash mumkin?
Javob: To'g'ri meva savati qarshi kalıplama mashinasini tanlash bir nechta omillarni diqqat bilan ko'rib chiqishni talab qiladi. Inyeksiya hajmi mog'or bo'shlig'ini to'ldirish uchun etarli bo'lishi kerak, bu yakuniy meva savatining kerakli o'lcham va sig'im xususiyatlariga mos kelishini ta'minlashi kerak. Siqilish kuchi, quyish jarayonida qolipni mahkam yopiq holda ushlab turish, plastik qochqinning oldini olish va mahsulot hajmining to'g'ri bo'lishini ta'minlash uchun etarli bo'lishi kerak. Barqarorlik barqaror ishlab chiqarish sifatini saqlab qolish va texnik xizmat ko'rsatish bilan bog'liq muammolar tufayli ishlamay qolish vaqtini minimallashtirish uchun zarurdir. Nihoyat, energiya sarfini uzoq{4}}muddatli foydalanish xarajatlari asosida baholash kerak, chunki energiyani tejovchi mashinalar xarajatlarni sezilarli darajada kamaytirishi mumkin.
4-savol: Meva savati qarshi kalıplama mashinasining in'ektsiya hajmi ishlab chiqarishga qanday ta'sir qiladi?
Javob: Meva savati qarshi kalıplama mashinasining in'ektsiya hajmi yakuniy mahsulot sifati va mustahkamligini aniqlashda muhim rol o'ynaydi. Agar in'ektsiya hajmi juda past bo'lsa, eritilgan plastmassa butun mog'or bo'shlig'ini to'ldirmasligi mumkin, natijada mevali savat yoki yupqa devorlar va strukturaning yaxlitligi yo'q. Aksincha, juda katta in'ektsiya hajmi ortiqcha to'ldirishga olib kelishi mumkin, natijada material chiqindilari va potentsial kalıplama nuqsonlari paydo bo'ladi. Shuning uchun, eng yaxshi ishlab chiqarish natijalariga erishish uchun tegishli inyeksiya hajmiga ega mashinani tanlash juda muhimdir.
5-savol: Meva savati qarshi kalıplama mashinasining siqish kuchi qanday rol o'ynaydi?
Javob: Meva savati qarshi kalıplama mashinasining siqish kuchi qoliplangan mahsulotning aniqligi va sifatini ta'minlashda muhim rol o'ynaydi. U quyish jarayonida qolipning ikki yarmi o'rtasida qattiq muhrni saqlash, eritilgan plastmassaning to'lib ketishining oldini olish va yakuniy mahsulotda keraksiz burmalar yoki chaqnashlar hosil qilish uchun javobgardir. Etarli siqish kuchi, shuningdek, mog'or bo'shlig'ining shakli va hajmini saqlab qolishga yordam beradi, meva savati belgilangan xususiyatlarga mos kelishini ta'minlaydi.
6-savol: Meva savati inyeksion kalıplama mashinasining qarshi birligining asosiy komponentlari qanday?
Javob: Meva savati qarshi kalıplama mashinasining qarshi birligi samarali va ishonchli ishlab chiqarishni ta'minlash uchun birgalikda ishlaydigan bir nechta asosiy komponentlardan iborat. Dvigatel yoki gidravlik tizim tomonidan boshqariladigan vint plastik granulalarni isitiladigan barrelga etkazib beradi va ular eritilganda plastik granulalarni aralashtiradi. Vintni o'rab turgan barrel plastik materialni eritish uchun zarur bo'lgan issiqlikni ta'minlaydi. Barrelga o'rnatilgan isitish batareyalari haroratni nazorat qiladi, bu esa plastmassaning to'g'ri erish nuqtasiga etib borishini ta'minlaydi. Yog 'tsilindri yoki gidravlik silindr in'ektsiya jarayonida vintni oldinga siljitish va tortib olish uchun zarur bo'lgan kuchni ta'minlaydi. Ushbu komponentlar birgalikda eritilgan plastmassani qolip bo'shlig'iga nazorat ostida in'ektsiya qilishni osonlashtiradi.
7-savol: Meva savati qarshi kalıplama mashinasining siqish birligi qanday ishlaydi?
Javob: Meva savati qarshi kalıplama mashinasining siqish birligi inyeksiya jarayonida qolipning ikki yarmini mahkam ushlab turish uchun javobgardir. U harakatlanuvchi plastinka va qo'zg'almas plastinkaning sinxron harakati orqali ishlaydi. Harakatlanuvchi plastinka qolipning yarmini-tashiydi va gidravlik silindr yoki servo dvigatel tomonidan boshqariladi. Inyeksiya jarayoni boshlanganda, gidravlik silindr harakatlanuvchi plastinaga bosim o'tkazadi, bu esa uni mahkamlangan plastinka tomon harakatlanishiga va qolipning ikki yarmini bir-biriga mahkamlashiga olib keladi. Bu harakat inyeksiya jarayonida eritilgan plastmassaning chiqib ketishiga yo'l qo'ymaydigan qattiq muhr hosil qiladi. Plastmassa sovib, qattiqlashgandan so'ng, siqish kuchi chiqariladi va qolipning ikki yarmi ajralib chiqadi, bu meva savatini mashinadan chiqarishga imkon beradi.
8-savol: Meva savati qarshi kalıplama mashinasining yotoq qismi qanday vazifani bajaradi?
Javob: Meva savati qarshi kalıplama mashinasining yotoq qismi butun mashinaning strukturaviy asosidir. U inyeksiya blokini, siqish moslamasini va boshqa yordamchi komponentlarni qo'llab-quvvatlaydigan barqaror platformani ta'minlaydi. To'shakda, shuningdek, elektr qutisi (mashinaning ishlashi uchun boshqaruv sxemalari va simlarini o'z ichiga oladi) va moy idishi (siqish va in'ektsiya jarayonlarini quvvatlantirish uchun zarur bo'lgan gidravlik moyni saqlaydi) kabi muhim tizimlar mavjud. Ushbu komponentlarning ishonchli o'rnatilishi va yaxshi himoyalanganligini ta'minlash orqali mashinaning yotoq qismi mashinaning umumiy ishonchliligi va chidamliligini oshirishga yordam beradi.
Issiq teglar: meva savatini qarshi kalıplama mashinasi, Xitoy meva savatini qarshi kalıplama mashinasi ishlab chiqaruvchilari, etkazib beruvchilari, zavodi









